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拋光蠟使用步驟詳解與技巧分享

  • 發布日期 : 2024-04-23
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  拋光蠟,亦稱拋光膏或拋光皂,是拋光作業中不可或缺的重要工具。不同顏色的拋光蠟代表了不同的品種,只有正確使用,才能達到理想的拋光效果。那么,拋光蠟究竟該如何使用呢?

  一、粗拋——黃色拋光蠟

  粗拋階段,我們選用黃色的拋光蠟,也被稱為砂蠟。其主要材質為石英粉,搭配布質砂輪使用,不僅起到潤滑砂輪的作用,還能進行一定的磨削,有效去除毛刺和砂眼。

  二、中拋——紫蠟與麻輪

  進入中拋階段,我們選擇紫蠟搭配麻輪使用。紫蠟由切削力較強的棕剛玉微粉制成,能夠快速去除粗拋時留下的砂印,并深度去除工件表面的砂眼,使表面更加平整。

  三、細拋——白蠟與青蠟

  細拋是拋光工藝的最后一環,對于產品達到高光或鏡面效果至關重要。白蠟與青蠟都是細拋蠟的選擇,但效果略有不同。使用白蠟拋光后,工件表面會呈現出白光效果;而青蠟則會使表面達到青光效果。

  四、拋光輪的選擇與安裝

  拋光輪的大小需要根據馬達功率來決定,功率越大,一般應選擇越大的輪子。同時,馬達的轉軸必須與拋光輪的孔徑相匹配。安裝時,將拋光輪放在轉軸上,用扳手擰緊,確保牢固,防止松動和脫落。

  五、拋光蠟的涂抹與拋光操作

  拋光時,首先要確保拋光機獲得適當的轉速。然后,順著拋光輪轉動的方向均勻涂抹拋光蠟。接著,將被拋工件與拋光輪做拋物線運動進行拋光。在拋光過程中,可根據需要適時補加拋光蠟,但注意不要過量,也不要用力將蠟壓在輪表面上,要讓拋光輪自由旋轉。

  六、拋光輪的使用注意事項

  在使用拋光輪時,應抓穩工件并輕靠輪面,確保工件在輪軸水平面下方,防止工件被甩出。拋光過程中,要注意及時去除輪子中的粗糙顆粒,避免產生劃痕。拋光完成后,用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面,去除蠟質。對于需要電鍍或表面不規則的工件,則需要使用除蠟水進行清洗。

  拋光是一門技術活,除了掌握正確的拋光蠟使用方法外,還需要多加實踐,才能熟練掌握拋光技巧。希望以上指南能夠對您有所幫助。


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